ไฟล์แบบไหนใช้ตัดเลเซอร์โลหะแผ่น
คำตอบสั้น: การตัดเลเซอร์โลหะแผ่นต้องใช้ DXF สเกล 1:1 หน่วยมิลลิเมตร — เฉพาะเส้นรอบรูปชิ้นงาน ปิดครบ ไม่มีกรอบ ขนาด หรือตารางรายการแบบ ถ้าชิ้นงานจะถูกพับภายหลัง DXF ต้องเป็น แบบคลี่ พร้อมค่าเผื่อการพับ ไม่เช่นนั้นแผ่นเปล่าจะผิดขนาด ความหนา เกรดวัสดุ และจำนวนเขียนในใบสั่ง ไม่ใช่ในไฟล์
โรงงานรับไฟล์ฟอร์แมตอะไรบ้าง
| ฟอร์แมต | ใช้ตัดได้ไหม? | ใช้เมื่อไร |
|---|---|---|
| DXF | ได้ — เป็นมาตรฐาน | เส้นรอบรูปชิ้นงานแบบแบน 1:1 เปิดได้ในโปรแกรม CAM ของเครื่องทุกเครื่อง |
| DWG | ปกติได้ | ฟอร์แมตหลักของ AutoCAD โรงงานบางแห่งขอให้บันทึกเป็น DXF — ส่ง DXF ไปเลยง่ายกว่า |
| STEP | เป็นไฟล์ต้นทาง | โมเดล 3D: โรงงานจะทำแบบคลี่เอง แต่ใช้ค่า K ของตัวเอง — ตรวจผลลัพธ์อีกครั้ง |
| ใช้อ้างอิงเท่านั้น | PDF แบบเวกเตอร์แปลงเป็น DXF ได้ แต่สเกลมักคลาดเคลื่อน PDF ที่สแกนเป็นเพียงรูปภาพ — ต้องเขียนแบบใหม่ | |
| JPG, PNG, รูปถ่าย | ไม่ได้ | เครื่องตัดจากรูปภาพไม่ได้: ต้องมีแบบที่มีขนาดเพื่อสร้างเส้นรอบรูป |
ข้อกำหนด DXF สำหรับการตัดเลเซอร์
เปิดไฟล์และวัดขนาดรวม — ต้องตรงกับแบบถึงทศนิยมหนึ่งตำแหน่ง
เส้นขาด — เครื่องไม่รู้ว่าชิ้นงานอยู่ตรงไหน เส้นซ้อนกัน — ตัดซ้ำและขอบไหม้
ลบกรอบ ตารางรายการแบบ ขนาด และข้อความ หรือย้ายไปเลเยอร์อื่น — ไม่เช่นนั้นจะถูกตัดไปด้วย
โปรแกรมเครื่องจักรบางตัวอ่านสไปน์ไม่ได้ ส่วนโพลีไลน์และส่วนโค้งอ่านได้ทุกตัว
ฟอนต์ที่คุณใช้อาจไม่มีในเครื่อง
AutoCAD 2000–2013 หรือ R12 เปิดได้แทบทุกที่ — สอบถามโรงงาน
รูและสะพานไม่เล็กกว่าความหนาแผ่น นี่เป็นค่าโดยประมาณ: ค่าต่ำสุดที่แน่นอนให้ถามโรงงาน
ถ้าชิ้นงานต้องพับ: ต้องใช้แบบคลี่ ไม่ใช่ภาพด้านบน
เมื่อพับ โลหะด้านนอกยืดและด้านในหด — แผ่นเปล่าจึงสั้นกว่าผลรวมขนาดภายนอกของปีก สั้นลงเท่าไรขึ้นกับสามค่า: ความหนาแผ่น s, รัศมีพับด้านใน r และค่า K (ตำแหน่งของแกนสะเทิน โดยทั่วไป 0.3–0.5)
ค่าเผื่อการพับต่อหนึ่งจุด: BA = π × มุม / 180 × (r + K × s)
ใน DXF ของชิ้นงานพับต้องมีอะไรบ้าง:
- เส้นรอบรูปแบบคลี่แยกเลเยอร์ (เช่น CUT): ส่วนนี้เท่านั้นที่ถูกตัด;
- เส้นพับอีกเลเยอร์หนึ่ง (BEND) ระบุทิศขึ้น/ลง;
- ตารางการพับ — มุม รัศมี K — ในเลเยอร์โน้ต (NOTES) หรือในใบสั่ง
ค่า K ของแต่ละโรงงานไม่เท่ากัน — ขึ้นกับแม่พิมพ์ของเครื่องพับ ถ้าโรงงานมีตารางการพับ ให้คำนวณแบบคลี่ตามตารางนั้น: ขนาดสำเร็จอาจต่างกันตั้งแต่ไม่กี่ร้อยส่วนจนถึงหลายสิบส่วนของมิลลิเมตร
ข้อผิดพลาดที่ทำให้ไฟล์ถูกส่งกลับ
เส้นรอบรูปเขียนสเกล 1:2 หรือเป็นนิ้ว แต่โรงงานอ่านเป็นมิลลิเมตร — ชิ้นงานเล็กลงครึ่งหนึ่งหรือ 25.4 เท่า
ส่ง «ภาพด้านบน» ของชิ้นงานพับมาแทนแบบคลี่
รูชิดเส้นพับ — เมื่อพับรูจะยืดเป็นวงรี ต้องมีร่องคลายแรงหรือย้ายรูให้ห่างจากเส้นพับ
ไม่มีรอยบากคลายแรงที่มุมที่การพับสองจุดมาบรรจบ — โลหะฉีกขาด
เส้นซ้อนจากการคัดลอก — เครื่องตัดจุดเดิมสองครั้ง
มีหลายชิ้นในไฟล์เดียวแต่ไม่ระบุจำนวนของแต่ละชิ้น
ตรวจแบบคลี่ก่อนตัดอย่างไร
วิธีตรวจที่แน่นอนที่สุดคือ «พับกลับ»: สร้างโมเดล 3D จากแบบคลี่ด้วยการพับแบบเดียวกันแล้วเทียบกับแบบชิ้นงาน รูเกิน ทิศพับกลับด้าน หรือค่า K ผิดจะเห็นทันที ก่อนตัดทั้งล็อต เราตรวจแบบคลี่ทุกชิ้นแบบนี้: ตรวจความยาวกับสูตรค่าเผื่อละเอียดถึง 0.001 มม. แล้วพับโมเดลกลับและเทียบกับชิ้นงาน
ติ๊กสิ่งที่ตรวจแล้ว
เราทำแบบคลี่ DXF ให้
คำถามและคำตอบ
ส่ง PDF แทน DXF ให้โรงงานได้ไหม?
เฉพาะกรณีที่โรงงานเขียนแบบใหม่เอง เครื่องต้องการเส้นรอบรูปเวกเตอร์ 1:1; PDF แบบเวกเตอร์แปลงเป็น DXF ได้ แต่ต้องตรวจสเกลและส่วนโค้งหลังแปลง PDF ที่สแกนเป็นรูปภาพ — ต้องเขียนแบบใหม่
ควรบันทึก DXF เวอร์ชันไหน?
AutoCAD 2000–2013 หรือ R12: โปรแกรมเครื่องจักรเกือบทั้งหมดเปิดได้ ถ้าโรงงานขอเวอร์ชันเฉพาะ ให้บันทึกตามนั้น
ใครคำนวณค่าเผื่อการพับ — เราหรือโรงงาน?
ผู้ที่ทำแบบคลี่เป็นผู้คำนวณ ถ้าส่งโมเดล 3D ให้โรงงาน โรงงานจะทำแบบคลี่ด้วยค่า K ของตัวเอง ถ้าส่ง DXF สำเร็จ ให้ใส่ค่าเผื่อเองตามตารางการพับของโรงงานและระบุค่า K ในใบสั่ง
ต้องวาดเส้นพับใน DXF ไหม?
สำหรับการตัด — ไม่ต้อง ตัดเฉพาะเส้นรอบรูป สำหรับการพับ — ต้อง: เส้นพับแยกเลเยอร์พร้อมทิศทางช่วยช่างเครื่องพับและลดของเสีย
ถ้ามีแต่แบบกระดาษทำอย่างไร?
ต้องมี DXF ที่สร้างจากขนาดในแบบ — ตัดจากรูปสแกนไม่ได้ นักออกแบบหรือบริการอย่างเราทำได้: สร้างโมเดลจากแบบ ทำแบบคลี่จากโมเดล และตรวจทุกขนาด